L’installation alimente quatre lignes de production pour pellets en plaquettes, écorces et copeaux de bois humides et secs. Les pellets de bois sont ensuite consignés dans des stocks à grande capacité et – en aval du stockage – transmis au processus de chargement.

Après la présentation d’un concept économique, efficace et fiable, SHW-SHS a obtenu la commande d’un système de distributeur de combustible pour la nouvelle construction d’une chaudière sur le site de Taïwan.

Après de nombreux projets terminés avec succès avec un client leader de l’industrie du bois, SHW-SHS a obtenu la commande d’une double réception pour camion avec un scalpeur vibrant praticable dans une importante usine de fabrication de panneaux de particules.

Après de nombreux projets terminés avec succès dans d’autres sites avec un client, SHW-SHS a obtenu la commande d’un système de fond mouvant dans une importante usine de fabrication de panneaux de particules de Roumanie.

Après de nombreux projets terminés avec succès sur ce site, SHW-SHS a obtenu la commande d’une réception complètement automatique dans une importante usine de traitement du bois. Ceci a été réalisé en étroite collaboration avec l'exploitant.

Après avoir mené à bien des projets avec ce client, SHW-SHS a reçu une commande pour le chargement par camion de boues d'épuration municipales sur le site chinois. Le chargement efficace, peu odorant et uniforme du matériau dans les camions était un objectif clé.

Après trois projets d’un client menés avec succès, SHW-SHS a obtenu la commande d’un système de distributeur de combustible d’une importante centrale électrique au Vietnam. La substitution partielle des combustibles fossiles est obtenue par la combustion des résidus de la production de papier/du traitement du papier recyclé.

SHW-SHS a obtenu en 2013 la commande d’un système de distributeur de combustible pour une des plus importantes fabriques de papier d’Asie située en Indonésie. L'objectif est d'incinérer l'écorce issue de la production de papier en tant que déchet, afin d'économiser les combustibles fossiles (charbon) dans la production de vapeur et d'améliorer le bilan CO².

SHW-SHS a obtenu en 2015 la commande d’un système de distributeur de combustion pour une centrale électrique en Corée du Sud. La substitution des combustibles fossiles est réalisée en brûlant des combustibles alternatifs.

SHW-SHS a obtenu en 2018 la commande d’un système de distributeur pour une centrale à Taïwan. L’objectif de cette installation est d’économiser des combustibles fossiles.

Après des projets d’un client terminés avec succès, SHW-SHS a obtenu une autre commande pour un convoyeur dans une importante usine de fabrication de papier en Turquie. SHW-SHS a conçu un tube en U.

Après une mise en service réussie de projets antérieurs dans une des plus importantes fabriques de papier d’Asie, en Indonésie, SHW-SHS a été également chargé de la poursuite du projet. La nouvelle construction d’un système de distributeur de combustible.

Après des projets d’un client terminés avec succès, SHW-SHS a obtenu la commande d’un système de distributeur de combustible d’une importante usine de fabrication de papier en France.

Le système de combustion interne alimente un lit fluidisé circulant avec des combustibles traités dérivé d’ordures (FTR). Env. 155.000 tonnes de fibres de papier sont également alimentées chaque année.

Le système de combustion interne alimente un lit fluidisé stationnaire avec des combustibles traités dérivé d’ordures, y compris du papier émeri et de la biomasse.

Le système de combustion interne alimente un lit fluidisé circulant avec des déchets de bois recyclé, de la biomasse, des écorces, des fibres, de la boue active et des combustibles de substitution avec une puissance thermique de 157 MW.

L’installation alimente un lit fluidisé circulant avec au max. 680 m³/h de biomasse, qui se compose essentiellement d‘écorces d’eucalyptus. On peut également mélanger en plus 5 m³/h de copeaux de pneus.

Pour le chargement de camions avec du plâtre REA très lourd, abrasif et à écoulement très difficile, SHW a installé un silo de stockage pour 1.000 m³ de plâtre REA provenant de l'installation de désulfurisation des gaz de fumée dans la centrale électrique du plus grand sidérurgiste de Chine.

Pour la réception de plâtre REA très lourd, abrasif et à écoulement très difficile, SHW a installé à Jaworzno une station de réception pour des camions-bennes. Cette installation à silos ronds est équipée d'un système d’extraction à rotor SHW cône supplémentaire et d'un système de délestage SHW. Cette station de réception a été recouverte d'un caillebotis de sécurité pour la protéger.

L’installation comprend des silos de stockage pour les boues d’épuration importées et exportées ainsi que pour les boues épaisses, y compris le remplissage par convoyeur.

L’installation comprend 16 silos de chargement de camions pour boues d’épuration et représente l’une des plus grandes installations de ce genre dans le monde.

L’installation fabrique de l'essence et du diesel écologiques à partir de biomasse de bois local et traite 500 tonnes de biomasse obtenue de façon durable. Ainsi cette installation peut fabriquer plus de 13 millions de litres d'essence, de diesel et de fioul par an – ce qui est suffisant pour approvisionner 25.000 voitures en carburant.

L’installation comprend deux silos de vaporisation avec un système de vaporisation spécialement développé pour le traitement des plaquettes de bois dans le processus de la production de papier en aval.

Le système de combustion externe se compose de plusieurs fonds mobiles SHW et d'un fond de vis qui alimentent le système de combustion interne d’une chaudière à lit fluidisé circulant avec des différents combustibles résultant de la production du papier, y compris du papier, des boues de désencrage et biologiques et des rejets plastiques.

Les déchets de production d'une scierie de bois scié sont temporairement stockés dans un silo de chargement en acier boulonné, chargés sur des camions selon les besoins et livrés comme matière première aux usines de production raccordées. Une vis rotative assure ici dans le silo un déchargement en toute sécurité et dosé vers les camions qui arrivent.

SHW-SHS a mis au point un système d'évacuation des billes de bois pour une installation spéciale de traitement OSB en deux étapes pour le bois résiduel. Sur deux lignes indépendantes, les copeaux de bois grossiers sont acheminés chacun vers un stand OSB, qui produit de gros copeaux pour la production de panneaux OSB. La livraison comprend deux vis de déchargement spéciales et une aide à l'activation des produits en vrac.  

Pour un silo en acier boulonné avec une sous-structure fermée, SHW a fourni une vis rotative pour alimenter une installation de combustion dans une scierie.

Afin de garantir l'alimentation continue d'une production de panneaux MDF, SHW fournit au Mexique un déchargement de silo pour un entrepôt de grande capacité. Cette usine sert de tampon intermédiaire de matières premières entre la production de bois d'œuvre et de panneaux MDF en aval et élimine les fluctuations de production résultant de la production de copeaux de bois et les irrégularités dans la livraison de copeaux de bois étrangers.

L‘installation se compose de plusieurs fonds mobiles, de cribles à disque et d‘un système à rotor et sert à la réception et à la transmission de nos propres plaquettes et de plaquettes externes et de la sciure de bois. Cette installation alimente les silos de copeaux humides fournis par SHW en 2008.

SHW livre un système de déchargement de silo/convoyeur pour stocker et doser les copeaux de bois en vue du traitement ultérieur.

Fourniture d'un système de décharge à rotor pour la décharge en continu d'un mélange de matériaux en vrac à partir de résidus de production d'une chaîne de MDF et de panneaux de particules, ainsi que de déchets de bois recyclés. Le package SHW comprenait également une ingénierie de silo avec une sous-structure ouverte complexe.

SHW-SHS a livré la deuxième paire de vis voyageuses pour un grand silo à cadre A à l'Espagne au printemps 2019. Le client de SHW-SHS a rapidement été convaincu des avantages techniques et du savoir-faire de la vis voyageuse SHW.